トーカロ株式会社

トーカロ株式会社

私たちは、溶射を中心とした表面改質(表面処理)の総合メーカー、トーカロです。

紙パルプの製造工程で発生する課題を、コーティングにより装置部品を高機能化(耐摩耗性向上・耐食性向上)することで解決し、生産品の歩留まり改善、メンテナンス費用の削減に貢献してきました。

具体的には、ワイヤーロール、カレンダーロール、ドライヤーロールなどの各種ロールに耐摩耗性向上や離型性向上を目的にコーティングを行ったり、ポンプ部品などへ耐食性向上目的でコーティングを行っています。
取り外しの難しい大型のロールなどは、現地での溶射施工、研磨仕上げも可能です。

製品・技術紹介

ヤンキードライヤーロールへの溶射加工

表面処理目的：耐摩耗性・表面状態維持 表面処理仕様：TS-B811（家庭紙用） 溶射皮膜硬さ：800～1000HV（鋳物：250HV前後） 溶射皮膜厚さ：500～700μｍ ■溶射による効果 ・限界肉厚に達したドライヤーロールへ溶射加工を実施することで、ロール本体の寿命延長 ・鋳物結果（鋳物巣）に起因する製品のカカレ、断紙等の不具合が改善 ・溶接部起因による断紙等の不具合が改善 ・表面状態維持効果によるドクターブレードの延命化。交換時の生産ロス改善

※MG（片艶）ヤンキードライヤーロールなどへの溶射実績あり

多筒ドライヤーロールへのDryOnyxH加工

表面処理目的：非粘着性・耐摩耗性・ドクタリング性 表面処理仕様：DryOnyxH 表面処理厚さ：100～120μｍ 対象ロール：プレドライヤーロール　1本目～4本目、アフタードライヤーロール　1本目～4本目 ■表面処理による効果 ・現地にて非粘着系の表面処理が可能 ・ドライヤーロール表面の付着改善による製品品質安定 ・常時カーボンドクターが使用可能であるため、ロール表面のクリーニング性が向上 ・耐久性が高く、一般的なテフロンコーティングよりも長寿命

ワイヤーロールへの溶射加工

表面処理目的：耐摩耗性・耐食性・耐プラスチックワイヤー 表面処理仕様：TS-3112μ 溶射皮膜硬さ：900～1000HV 溶射皮膜厚さ：500～600μｍ 対象ロール：ドライブロール、ブレストロール、ガイドロール、テンションロール ■表面処理による効果 ・ロールの寿命延長（10年以上継続使用中。MAX15年程度） ・耐摩耗性向上によりロール替えの頻度が改善。メンテナンス費用の低減 ・カーボンドクターが使用可能であるため、ドクタリング性が向上 ・親水性付与効果によりピッチ・タール・紙粕がドクタリングで容易に除去可能 ・偏摩耗の改善⇒プラスチックワイヤーの寿命が、1.5倍～2.0倍

ワインダードラムへの溶射加工

表面処理目的：耐摩耗性・グリップ性 表面処理仕様：TS-508 溶射皮膜硬さ：1100～1200HV 溶射皮膜厚さ：60～80μm ■表面処理による効果 ・溶射によるグリップ性の向上により、巻取スピードが改善 ・溶射化により、巻き硬さ、スリット断面の均一化 ・印刷工程における紙の「あおり」改善 ・現地溶射施工も可能 ・施工後は、摩擦係数や表面粗さなどで管理

カレンダーロールへの溶射加工

表面処理目的：耐摩耗性・耐薬品性 溶射皮膜硬さ：1100～1200HV 溶射皮膜厚さ：200～300μm 対象ロール：マシンカレンダーロール、ソフトカレンダーロール、スーパーカレンダーロール ■表面処理による効果 ・チルド層限界寸前のロールに溶射することで、ロールの寿命を延長 ・耐摩耗性向上により、再研磨頻度を低減（メンテナンス費用の大幅削減） ・紙端部の摩耗解消⇒紙幅変更による研磨不要（表面硬度が硬いため、耳部の影響を受けづらい） ・「カタ」の発生が低減

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